Pengurangan karbon di sumbernya! Aluminium primer “ultra-rendah karbon” dan penambahan aluminium sekunder dipromosikan secara bersamaan, Budweiser dan Ball meminimalkan jejak karbon kaleng aluminium

Kutipan Kata-kata Toples Kata-kata Toples

 Tahun lalu, raksasa bir Anheuser-Busch InBev dan salah satu raksasa pengalengan dunia, Ball, telah berturut-turut mempromosikan penggunaan aluminium yang terbuat dari aluminium primer "karbon sangat rendah" di pasar Eropa dan Amerika melalui kerja sama dengan perusahaan aluminium seperti Rusal dan Rio Tinto. Kaleng, yang dilengkapi dengan penerapan komponen aluminium daur ulang, secara signifikan mengurangi emisi CO2 selama siklus hidup kemasan aluminium.

Saat ini, berat kaleng aluminium menjadi semakin ringan berdasarkan mesin pembuat kaleng berbasis teknologi tinggi. Ringan berarti ketebalannya semakin sedikit. Saat menggunakan kaleng aluminium ringan, salah satu jenis gas yang digunakan adalah nitrogen. Mesin penakar nitrogen cair juga berperan dalam Pengurangan Karbon.

Dari perspektif beberapa raksasa aluminium kelas dunia, dalam produksi aluminium primer, secara umum ada dua cara untuk mengurangi atau bahkan memberantas emisi gas rumah kaca: satu adalah dengan menggunakan energi terbarukan seperti tenaga air dalam proses peleburan; yang lain adalah dengan menggunakan bahan konduktif tanpa emisi karbon dengan signifikansi inovatif, seperti teknologi elektrolisis anoda inert, hanya menghasilkan oksigen selama proses elektrolisis, tidak seperti anoda karbon tradisional yang menghasilkan CO2. Hasil dari pendekatan bercabang dua tersebut dikatakan sebagai pengurangan emisi karbon sebesar 85% dibandingkan dengan proses aluminium elektrolit konvensional.

 

Anheuser-Busch InBev bekerja sama dengan RUSAL untuk meluncurkan kaleng aluminium dan bir kaleng dengan jejak karbon terkecil di Eropa

 

Anheuser-Busch InBev mengklaim bahwa emisi karbon yang terkait dengan pengemasan memberikan kontribusi terbesar terhadap emisi karbon dari rantai nilai produknya. Oleh karena itu, perusahaan telah mengurangi emisi karbon dalam rantai pasokan pengemasan dengan menggunakan pengemasan berkelanjutan seperti aluminium rendah karbon dan botol kaca ringan.

Siaran pers dan laporan media yang komprehensif, pada bulan Agustus 2021, melalui perusahaan patungan yang dikenal sebagai pemasok aluminium rendah karbon terbesar di dunia, yaitu, RUSAL, unit bisnis logam dari Grup EN+, produsen kaleng minuman Canpack, dan perusahaan penggulung gulungan aluminium profesional Elval, Anheuser-Busch InBev mengumumkan di Inggris bahwa mereka telah memulai uji coba 5 juta kaleng aluminium "ultra low carbon" 440ml. Dikatakan bahwa ini adalah kaleng aluminium dengan jejak karbon terkecil yang diluncurkan oleh perusahaan di Eropa. Kinerja spesifiknya ada pada empat aspek berikut.

AB-Inbev UK bekerja sama dengan Rusal untuk memproduksi 5 juta kaleng aluminium 440ml menggunakan teknologi aluminium karbon ultra-rendah, yang dikatakan sebagai kaleng aluminium dengan jejak karbon terkecil yang diluncurkan oleh perusahaan tersebut di Eropa.

Teknologi elektrolisis anoda inert yang inovatif dan disruptif mengurangi emisi CO2 dari produksi aluminium primer hingga 85%. Pertama-tama, ingot aluminium berasal dari aluminium primer karbon sangat rendah RUSAL “Allow Inerta” yang diproduksi berdasarkan teknologi elektrolisis anoda inert bebas CO2 yang inovatif dan disruptif serta energi terbarukan. Dikatakan bahwa emisi karbon dari proses elektrolisis ini hanya rata-rata industri. Seperseribu tingkat tersebut telah menyebabkan emisi gas rumah kaca Allow Inerta dari tambang bauksit ke bengkel peleburan turun hingga 85% dibandingkan dengan rata-rata industri.

Seperti yang kita ketahui, proses peleburan aluminium primer tradisional adalah menempatkan anoda karbon dalam sel elektrolit yang berisi alumina dan material lain, lalu mengalirkan arus kuat ke sel elektrolit untuk menghasilkan aluminium. Saat ini, perusahaan aluminium termasuk Rusal, Rio Tinto, dan Alcoa tengah mengembangkan material konduktif canggih dengan emisi CO2 nol.

Menurut Greg Barker, CEO perusahaan induk Rusal, En+ Group, ini adalah pertama kalinya Rusal memproduksi produk aluminium dengan emisi karbon hampir nol dalam skala besar. Menurut laporan “Financial Times”, penandatanganan kesepakatan oleh Rusal bertepatan dengan persiapan UE untuk “pajak penyesuaian perbatasan karbon” pada serangkaian produk, termasuk baja impor, aluminium, pupuk, dan semen. Termasuk ALLOW milik RUSAL, bahan baku logam bermerek aluminium rendah karbon yang tersedia saat ini semuanya diproduksi di pabrik peleburan aluminium yang menggunakan tenaga hidroelektrik. Fokus R&D saat ini adalah pada metode pengolahan alumina yang lebih ramah lingkungan.

 

Paduan bahan kaleng mengandung aluminium daur ulang. Kedua, aluminium dalam kaleng aluminium dimulai dengan Allow Inerta dan ditambahkan dengan aluminium daur ulang.

 

Energi terbarukan digunakan dalam proses pembuatan kaleng. Ketiga, kaleng aluminium diproduksi oleh Canpack UK menggunakan 100% listrik terbarukan.

 

Pengadaan bahan baku lokal dan penerapan energi terbarukan semakin mengurangi emisi karbon dalam proses pembuatan bir. Keempat, bir dalam kaleng aluminium ultra-rendah karbon ini dibuat menggunakan 100% listrik terbarukan dan bahan baku yang bersumber secara lokal di Inggris. Dilaporkan bahwa sejak Januari 2021, perusahaan Inggris Budweiser telah mulai menggunakan 100% listrik terbarukan termasuk energi angin dan matahari di negara tersebut. Pada saat yang sama, dengan penerapan rencana pembuatan bir barley Inggris, proses transportasi semakin mengurangi emisi karbon.

 

Kombinasi di atas memungkinkan kaleng aluminium Budweiser UK di Eropa mencapai jejak karbon terkecil. Ditambah dengan siklus pengurangan karbon berkelanjutan yang hampir tak terbatas dari aluminium, hal ini menggambarkan konsumen dengan kemasan rendah karbon dan berkelanjutan. Masa depan.

 

Penampilan dan sentuhan kaleng aluminium karbon ultra-rendah dikatakan sama dengan kaleng aluminium konvensional yang ada. Yang lebih penting, melalui kerja sama seluruh rantai nilai, keterlacakan bahan baku kaleng aluminium telah tercapai.

 

Budweiser menyatakan bahwa konsumen prihatin terhadap perubahan iklim, sehingga perusahaan berharap untuk membuatnya semudah mungkin bagi konsumen untuk membuat pilihan yang ramah lingkungan dalam kehidupan sehari-hari mereka - apakah itu menggunakan 100% listrik terbarukan dan membuat bir dari bahan baku yang bersumber secara lokal, masih kaleng aluminium rendah karbon.

 

 

Terus mencari cara baru untuk mengurangi karbon di seluruh rantai nilai guna mencapai sasaran “pengurangan karbon sebesar 25% pada tahun 2025”. Sasaran keberlanjutan Anheuser-Busch InBev adalah mengurangi emisi karbon dalam rantai nilai sebesar 25% pada akhir tahun 2025. Dilihat dari tindakannya tahun lalu, perusahaan terus mencari cara baru untuk mengurangi karbon di seluruh rantai nilai, termasuk meningkatkan keberlanjutan kemasan guna mencapai sasaran keberlanjutan yang ambisius.

 

Khususnya dalam hal sektor pengemasan, selain kaleng aluminium rendah karbon yang disebutkan di atas, perusahaan juga telah memperoleh keuntungan di bidang botol kaca rendah karbon. Pada bulan Juni 2021, Anheuser-Busch InBev meluncurkan botol bir kaca berleher panjang yang ringan dengan pengurangan berat sebesar 30g, yang dikatakan telah mengurangi jejak karbonnya sebesar 17% dibandingkan dengan botol kaca lainnya. Anheuser-Busch InBev berencana untuk mempromosikan penggunaan botol bir kaca ringan baru ini dalam produk bir kaca bermereknya di seluruh Eropa. Setelah rencana tersebut dilaksanakan, pengurangan emisi karbon tahunan diharapkan setara dengan 62.000 mobil yang melaju di jalan raya. Emisinya sebanding.

Pada bulan Juni tahun ini, Anheuser-Busch InBev meluncurkan botol bir kaca berleher panjang yang ringan dengan pengurangan berat sebesar 30g.

 

Anheuser-Busch InBev bekerja sama dengan Rio Tinto untuk meluncurkan kaleng aluminium rendah karbon yang mengurangi emisi karbon hingga 30% di Amerika Utara

 

Pada awal Oktober 2020, Rio Tinto mengumumkan telah menandatangani nota kesepahaman dengan AB InBev, yang menjanjikan kerja sama dengan mitra rantai pasokan untuk menggunakan aluminium rendah karbon yang memenuhi standar keberlanjutan industri di pasar Amerika Utara. Bir tersebut dikemas dalam kaleng aluminium. Sebanyak 1 juta kaleng pertama telah diuji pada Michelob ULTRA, merek bir dengan pertumbuhan tercepat di Amerika Serikat.

 

Gelombang pertama 1 juta kaleng aluminium rendah karbon yang dikembangkan bersama oleh Anheuser-Busch InBev dan Rio Tinto telah diuji pada Michelob ULTRA, merek bir dengan pertumbuhan tercepat di Amerika Serikat pada tahun 2020.

Berdasarkan perjanjian tersebut, Anheuser-Busch InBev akan menggunakan aluminium Rio Tinto yang berbasis pada tenaga air terbarukan dan menambahkan aluminium daur ulang untuk membuat kaleng aluminium yang lebih berkelanjutan. Dibandingkan dengan kaleng aluminium lain yang diproduksi menggunakan metode produksi tradisional di Amerika Utara, emisi karbon akan berkurang hingga 30%. %di atas. Selain itu, kerja sama ini juga akan memperkenalkan hasil pengembangan perusahaan patungan Rio Tinto dan Alcoa (Alcoa) ELYSIS, yang didukung oleh Apple dan pemerintah Kanada dan Quebec, yang merupakan teknologi peleburan aluminium nol-karbon yang disruptif.

 

Kaleng aluminium Budweiser InBev yang diproduksi di pasar Amerika Utara disebut-sebut mengandung 70% aluminium daur ulang. Penerapan aluminium rendah karbon akan memungkinkan perusahaan mengambil langkah penting untuk mengurangi emisi karbon dalam rantai pasokan kemasan. Rio Tinto berharap kerja sama dengan AB InBev akan terus memimpin produksi aluminium yang bertanggung jawab, memberikan transparansi dan keterlacakan ke seluruh rantai pasokan, dan memenuhi harapan konsumen akan kemasan yang berkelanjutan. Singkatnya, kedua pihak akan bekerja sama untuk memperkenalkan solusi teknologi inovatif ke rantai pasokan AB InBev, mendorongnya untuk beralih ke kemasan yang lebih berkelanjutan, dan menyediakan keterlacakan untuk aluminium dalam kaleng.

Ball dan RUSAL bekerja sama untuk meluncurkan blok aluminium “karbon sangat rendah” dan kemasan aluminium IE, menambah kekuatan pada platform kemasan berkelanjutan ReAl

 

Pada bulan Juli 2021, Ball of the United States dan Rusal mengumumkan kerja sama eksklusif untuk memproduksi blok aluminium dan wadah ekstrusi impak (IE) berdasarkan teknologi elektrolisis anoda inert dan material aluminium “karbon sangat rendah” yang dilebur dari energi terbarukan. Seperti yang disebutkan sebelumnya, dibandingkan dengan teknologi elektrolisis anoda karbon konvensional, teknologi ini disebut-sebut dapat mengurangi emisi CO2 hingga 85%.

 

Platform pengemasan berkelanjutan ReAl milik Ball sendiri sudah memiliki poin bonus pengemasan berkelanjutan yang mengurangi berat kemasan dan mengandung aluminium daur ulang. Kini, penambahan material "aluminium primer karbon ultra-rendah" akan semakin mengurangi siklus hidup pengemasan aluminium dari emisi CO2.

Dengan kerja sama eksklusif antara Ball dan RUSAL, platform pengemasan berkelanjutan ReAl miliknya kini mengintegrasikan keunggulan berkelanjutan dari pengurangan berat kemasan, mengandung komponen aluminium daur ulang, dan aluminium primer karbon ultra-rendah.

 

Seperti yang dikatakan Sylvain Brisseau, wakil presiden teknologi aluminium perusahaan, Ball dan para pemasoknya memiliki ambisi yang tinggi untuk "terus mendorong batasan inovasi kemasan aluminium." Balok, kaleng aluminium, dan botol aluminium adalah salah satu dari beberapa cara untuk menghasilkan jejak karbon dari produk. Ball berharap untuk memperoleh pasokan bahan yang bertanggung jawab melalui kerja sama yang erat dengan para pemasok seperti Rusal.

 

Ball dan Rusal sama-sama merupakan anggota Aluminium Management Initiative (ASI), sebuah organisasi nirlaba. ASI disebut-sebut melibatkan banyak pemangku kepentingan dan berkomitmen untuk mendorong pembangunan berkelanjutan industri aluminium global.

Penutup

 

Data yang relevan menunjukkan bahwa 75% aluminium yang diproduksi oleh manusia sepanjang sejarah masih didaur ulang. Dengan nilainya sendiri dan keuntungan dari sirkulasi tak terbatas tanpa kehilangan kualitas, aluminium diakui sebagai salah satu bahan yang paling cocok untuk ekonomi sirkular. Seiring dengan meningkatnya permintaan untuk kemasan aluminium, hulu dan hilir rantai industri harus lebih fokus pada cara mengurangi dampak lingkungan dan sosial yang terkait dengan pasokan bahan aluminium untuk memenuhi meningkatnya penekanan konsumen pada pengadaan perusahaan untuk kemasan yang lebih berkelanjutan dan bahan baku curah.

 


Waktu posting: 30-Des-2021
  • Youtube
  • situs web
  • LinkedIn