18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Lini Produksi Mesin Pengisian dan Penyegel Minuman Kaleng Aluminium

Deskripsi Singkat:

Merk : WILLMAN

Produk: Minuman berkarbonasi kalengan

Paket: Kaleng aluminium

Kapasitas: 18000 kaleng per jam kaleng

Layanan sebelum penjualan: Desain tata letak jalur produksi

Jangka Waktu Pembayaran: T/T, L/C at sight

Waktu Pengiriman: Sekitar 30 hari

Fungsi : Mengisi dan menjahit

Nilai Otomatis : Otomatis

Daya : 5.5KW

Barat Laut: 6500KGS

 

 


Detail Produk

Label Produk

DESKRIPSI PRODUKSI

18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Lini Produksi Mesin Pengisian dan Penyegel Minuman Kaleng Aluminium

Mesin ini adalahcocok untuk pengisian dan penyegelan kaleng aluminium, minuman ringan berkarbonasi, atau bir.

Dilengkapi dengan perangkat canggih,peralatan listrik, dan teknologi kontrol pneumatik.

Ini memiliki karakteristik pengisian akurat, kecepatan tinggi, cairanpengendalian level, penjahitan yang andal, pengaturan waktu konversi frekuensi, kehilangan isi pengisian lebih sedikit.

Mesin pengisian dan penjahitan dapat dilengkapi dengan sistem kontrol jarak jauh jika pelanggan menghendaki.

 

Prinsip Kerja Mesin Pengisian Tekanan Sama

Mesin pengisian isobarik umumnya mempertahankan tekanan pengisian tertentu di dalam kotak penyimpanan. Saat wadah yang akan diisi memasuki mesin pengisian, wadah tersebut terlebih dahulu dipompa. Gas tersebut dapat berupa udara bertekanan atau gas karbon dioksida. Saat tekanan di dalam wadah sama dengan tekanan di tangki penyimpanan, berat sendiri cairan umpan diisi melalui katup pengisian yang terbuka. Selama proses pengisian, gas di dalam wadah harus diekspor dengan lancar dan dikembalikan ke tangki penyimpanan atau kamar gas. Dalam pengisian minuman ringan, sampanye kecil, dan bir, pengisian isobarik sering digunakan, dan alur kerjanya adalah sebagai berikut:
(1) Posisi awal botol belum menyentuh katup pengisian, dan semua saluran gas-cair tertutup.
(2) Botol tekanan inflasi dan penutup katup pengisian naik ke posisi yang telah ditentukan bersama-sama, garpu putar membuka katup inflasi, dan gas bertekanan memasuki botol dari tangki penyimpanan annular melalui saluran inflasi.
(3) Ketika tekanan dalam botol mencapai tekanan tangki penyimpanan, katup cairan terbuka secara otomatis, dan cairan harus mengalir ke bawah dinding botol melalui payung pengalih. Ketika level cairan dalam botol mencapai port bawah pipa balik, injeksi cairan selesai.
(4) Tutup katup garpu putar untuk menutup katup gas tekanan dan katup cairan.
(5) Penggembungan Buka katup pengisian karbon dioksida atas untuk mengisi karbon dioksida atau gas inert lainnya dari alur melingkar ke dalam botol, mengusir udara di leher botol.
(6) Katup pelepas tekanan terbuka, dan tekanan dalam botol keluar ke alur melingkar melalui katup jarum di saluran pelepas tekanan.

Lini produksi minuman berkarbonasi

DESKRIPSI PROSES PRODUKSI

Sistem pengalengan dimulai dari pelepasan kaleng kosong dari palet. Kaleng kosong dapat dilepaskan dari palet dengan mendorongnya satu lapis demi satu lapis.

Kaleng akan disemprotkan dan dicuci dalam terowongan tipe sekrup dan akan diisi. Cangkir tengah katup pengisian akan jatuh ke kaleng.

Ketika kaleng masuk ke posisi pengisian, katup pengisian dan bagian atas kaleng akan disegel oleh cincin karet.

Pergerakan cangkir pemusatan dihasilkan oleh roda penggerak plastik sepanjang gerak lengkung.

Setelah terisi, katup akan tertutup, udara akan dikeluarkan, dan cangkir pemusat akan naik dari kaleng.

Kaleng yang sudah terisi akan dikirim ke rantai konveyor, kemudian ke penutup.

Penutup akan mengambil tutup, membalik tepi kaleng dan memutar tepinya untuk menyelesaikan tindakan penyegelan dengan kendali cam.

Setelah itu dapat dipindahkan ke sistem pengangkutan untuk proses selanjutnya - pasteurisasi.

KONFIGURASI

1. Sistem Kontrol PLC
Mitsubishi
2. Motor utama
ABB
3. Komponen pneumatik
Airtac
4. Layar sentuh
Profase
5. Inverter
Mitsubishi
6. Pemutus
Siemens atau Schneider
7. Kontaktor
Siemens atau Schneider
8. Sakelar kedekatan
Sakit
9. Sakelar fotolistrik
Sakit
10. Pelumasan bantalan
Akan

PARAMETER TEKNIS

 

Model
Kapasitas
Dimensi keseluruhan
Mengisi kepala Kepala penyegel
Kekuatan
Berat
WM12-4
150 kaleng/menit

Ukuran 3350*2150*2100mm

12
4
3,5 kW 3500kg
WM18-4
200 kaleng/menit
Ukuran 3500*1950*2000mm
20
4
5,5 kW 4000 kg
WM24-6
200 kaleng/menit
Ukuran 3560*2150*2100mm
24
6
6,5 kW 5300kg
WM36-6
300 kaleng/menit
Ukuran 4600*2300*2200mm
36
6
7,5 kW 8000kg

GAMBAR LINI PRODUKSI

Gambar garis pengalengan minuman berkarbonasi1


gambar

gambar

gambar


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami
    • Youtube
    • situs web
    • LinkedIn