18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Lini Produksi Mesin Pengisian dan Penyegel Minuman Kaleng Aluminium
Mesin ini adalahcocok untuk pengisian dan penyegelan kaleng aluminium, minuman ringan berkarbonasi, atau bir.
Dilengkapi dengan perangkat canggih,peralatan listrik, dan teknologi kontrol pneumatik.
Ini memiliki karakteristik pengisian akurat, kecepatan tinggi, cairanpengendalian level, penjahitan yang andal, pengaturan waktu konversi frekuensi, kehilangan isi pengisian lebih sedikit.
Mesin pengisian dan penjahitan dapat dilengkapi dengan sistem kontrol jarak jauh jika pelanggan menghendaki.
Mesin pengisian isobarik umumnya mempertahankan tekanan pengisian tertentu di dalam kotak penyimpanan. Saat wadah yang akan diisi memasuki mesin pengisian, wadah tersebut terlebih dahulu dipompa. Gas tersebut dapat berupa udara bertekanan atau gas karbon dioksida. Saat tekanan di dalam wadah sama dengan tekanan di tangki penyimpanan, berat sendiri cairan umpan diisi melalui katup pengisian yang terbuka. Selama proses pengisian, gas di dalam wadah harus diekspor dengan lancar dan dikembalikan ke tangki penyimpanan atau kamar gas. Dalam pengisian minuman ringan, sampanye kecil, dan bir, pengisian isobarik sering digunakan, dan alur kerjanya adalah sebagai berikut:
(1) Posisi awal botol belum menyentuh katup pengisian, dan semua saluran gas-cair tertutup.
(2) Botol tekanan inflasi dan penutup katup pengisian naik ke posisi yang telah ditentukan bersama-sama, garpu putar membuka katup inflasi, dan gas bertekanan memasuki botol dari tangki penyimpanan annular melalui saluran inflasi.
(3) Ketika tekanan dalam botol mencapai tekanan tangki penyimpanan, katup cairan terbuka secara otomatis, dan cairan harus mengalir ke bawah dinding botol melalui payung pengalih. Ketika level cairan dalam botol mencapai port bawah pipa balik, injeksi cairan selesai.
(4) Tutup katup garpu putar untuk menutup katup gas tekanan dan katup cairan.
(5) Penggembungan Buka katup pengisian karbon dioksida atas untuk mengisi karbon dioksida atau gas inert lainnya dari alur melingkar ke dalam botol, mengusir udara di leher botol.
(6) Katup pelepas tekanan terbuka, dan tekanan dalam botol keluar ke alur melingkar melalui katup jarum di saluran pelepas tekanan.
Sistem pengalengan dimulai dari pelepasan kaleng kosong dari palet. Kaleng kosong dapat dilepaskan dari palet dengan mendorongnya satu lapis demi satu lapis.
Kaleng akan disemprotkan dan dicuci dalam terowongan tipe sekrup dan akan diisi. Cangkir tengah katup pengisian akan jatuh ke kaleng.
Ketika kaleng masuk ke posisi pengisian, katup pengisian dan bagian atas kaleng akan disegel oleh cincin karet.
Pergerakan cangkir pemusatan dihasilkan oleh roda penggerak plastik sepanjang gerak lengkung.
Setelah terisi, katup akan tertutup, udara akan dikeluarkan, dan cangkir pemusat akan naik dari kaleng.
Kaleng yang sudah terisi akan dikirim ke rantai konveyor, kemudian ke penutup.
Penutup akan mengambil tutup, membalik tepi kaleng dan memutar tepinya untuk menyelesaikan tindakan penyegelan dengan kendali cam.
Setelah itu dapat dipindahkan ke sistem pengangkutan untuk proses selanjutnya - pasteurisasi.
| 1. Sistem Kontrol PLC | Mitsubishi |
| 2. Motor utama | ABB |
| 3. Komponen pneumatik | Airtac |
| 4. Layar sentuh | Profase |
| 5. Inverter | Mitsubishi |
| 6. Pemutus | Siemens atau Schneider |
| 7. Kontaktor | Siemens atau Schneider |
| 8. Sakelar kedekatan | Sakit |
| 9. Sakelar fotolistrik | Sakit |
| 10. Pelumasan bantalan | Akan |
| Model | Kapasitas | Dimensi keseluruhan | Mengisi kepala | Kepala penyegel | Kekuatan | Berat |
| WM12-4 | 150 kaleng/menit | Ukuran 3350*2150*2100mm | 12 | 4 | 3,5 kW | 3500kg |
| WM18-4 | 200 kaleng/menit | Ukuran 3500*1950*2000mm | 20 | 4 | 5,5 kW | 4000 kg |
| WM24-6 | 200 kaleng/menit | Ukuran 3560*2150*2100mm | 24 | 6 | 6,5 kW | 5300kg |
| WM36-6 | 300 kaleng/menit | Ukuran 4600*2300*2200mm | 36 | 6 | 7,5 kW | 8000kg |