Leave Your Message

Basis berbentuk gelombang untuk botol rPET

Tanggal 11 Juli 2024

StarLite-R Nitro - Basis botol tahan tinggi khas terbaru dari Sideluntuk masihNitrogen-produk dosis dalamBotol 100% rPET- menawarkan kepada produsen minuman bersoda dan minyak nabati berdosis nitrogen ruang lingkup kreatif yang lebih luas, produksi berkelanjutan yang lebih baik, dan kinerja yang terbukti. Sidel memperluas jajaran StarLite-R yang sudah ada, portofolio khusus alas botol yang dirancang untuk PET daur ulang.

StarLite-R Nitro memiliki desain dasar botol "gelombang" yang khas untuk minuman non-alkohol dan minyak nabati yang kontras dengan bentuk petaloid tradisional dan 100 persen kompatibel dengan PET daur ulang. Botol ini juga telah menjalani pengujian dalam kondisi industri untuk menjamin ketahanan dan kualitas botol terbaik.Laurent Naveau, Pemimpin Inovator Kemasan di Sidel, berkomentar: “StarLite-R Nitro adalah pilihan yang sempurna untuk menciptakan daya tarik yang menonjol di rak. Kami yakin ini adalah alas botol yang paling menarik secara estetika untuk produk yang mengandung nitrogen cair dengan posisi pasar yang umum atau terjangkau. Desain ini juga kompatibel dengan bentuk botol apa pun yang ada dan mudah ditiup dan dibentuk, bahkan pada kecepatan produksi tinggi dengan 100% rPET.”

“Pendosisan nitrogen menambahkan sedikit nitrogen cair ke produk minuman dan makanan yang memungkinkan peningkatan tekanan di dalam botol yang pada akhirnya membantu ketahanan kemasan saat melewati rantai pasokan. Proses ini digunakan untuk minuman dan produk makanan. Merek mencari desain yang tidak menyerupai petaloid sambil mempertahankan kinerja yang sama seperti bentuk tradisional ini; ini adalah fitur utama StarLite-R Nitro. Sebagai produsen peralatan asli dengan lebih dari empat puluh tahun keahlian dalam peniupan, Sidel telah menyalurkan pengalaman ini ke dalam desain dasar botol barunya untuk produk minuman yang diberi dosis nitrogen.”dijelaskan Laurent.

Sidel telah mengembangkan alas botol berbentuk gelombang yang unik dan asli untuk minuman diam dan minyak nabati yang diberi dosis nitrogenuntuk membantu produsen menciptakan daya tarik yang menonjol di rak supermarketPola “gelombang” ini memberikan fondasi yang sempurna untuk banyak bentuk dan desain botol, dari 0,2 liter hingga 2,5 liter, meningkatkan ruang lingkup kreatif produsen, sementara alas non-kelopak membantuuntuk membedakan antara konsumen dari minuman ringan berkarbonasiBasis botol StarLite-R Nitro dilengkapi geometri dasar cetakan yang dioptimalkan dan sistem ventilasi yang efisien yang membantu mencapai bentuk sempurna dengan mudah.

StarLite-R Nitro telah mendapatkankinerja mekanik tinggi pada kecepatan tinggi bila digunakan dengan 100% rPETDesain alasnya dapat digunakan dengan kecepatan produksi hingga 2.700 b/h/m untuk format penyajian tunggal atau 2.500 b/h/m untuk botol penyajian ganda. Desainnya juga telah menjalani pengujian ketat termasuk uji jatuh tanpa alas yang pecah, terutama penting untuk botol yang dibuat dengan rPET yang cenderung lebih sensitif terhadap pecah. Alas Nitro yang baru memiliki permukaan berdiri yang ideal untuk menjaga kestabilan botol. Demikian pula, alas ini memenuhi syarat untuk menahan penyimpanan hingga 38 derajat celcius. Desain alas botol memanfaatkan teknologi cetakan Sidel yang dipatenkan yang memiliki8 sampai 10 gelombanguntuk menahan tekanan internal yang tinggi, antara 0,5 hingga 0,8 bar, bahkan dengan botol yang ringan. Selain itu, alas botolnya kompatibel denganKisaran Sidel untuk blower SBO: seri 2, Universal dan EvoBLOW dan dapat dengan mudah dipasang ke jalur produksi dan cetakan yang ada.

StarLite-R Nitro dari Sidel menawarkan produsen kesempatan untuk beralih ke 100% rPET, sambil memanfaatkantekanan tiup rendahdan menjaga berat botol seminimal mungkin. Untuk botol 0,5 liter, dengan beralih dari PET murni ke 100% rPET berbasis StarLite-R Nitro, produsendapat mengurangi produksi karbon dioksida sebesar 32%Sama halnya dengan produsendapat mengurangi tekanan tiupan yang dibutuhkan berkat desain ventilasi Nitro base yang dioptimalkanyang menggabungkan alur dengan lubang ventilasi untuk mencapai tekanan tiup 18 bar untuk format penyajian tunggal dibandingkan tekanan rata-rata pasar 24 bar, pengurangan CO2 sebesar 25%.